在微型挖掘機(jī)檢查焊機(jī)側(cè)板焊縫的銹裂時(shí),必須刮掉或拋光焊縫表面的漆層、銹,并用小錘輕敲焊縫。如有必要,可使用放大鏡觀察。
1、開(kāi)裂原因
挖掘機(jī)懸臂側(cè)板裂紋產(chǎn)生的原因:包括焊縫本身,國(guó)產(chǎn)小型挖掘機(jī),還有氣泡、夾渣和微小裂紋。挖掘機(jī)過(guò)載時(shí),原焊縫會(huì)產(chǎn)生微小裂紋并緩慢擴(kuò)展:焊條裂紋與板材性能不符:由于挖掘機(jī)吊桿體積大,難以采取可靠有效的加熱保溫措施。焊接后,焊縫周圍基體材料的硬化區(qū)域沒(méi)有完全消除,導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度下降:挖掘機(jī)。操作過(guò)程中振動(dòng)沖擊大,焊縫由于焊縫受力不均勻而開(kāi)裂。
2、修復(fù)方法
焊接前的準(zhǔn)備:用砂輪手工清除原始焊縫裂紋中的油、漆、銹等。焊縫裂紋用鑿孔機(jī)切割,切割到側(cè)板的主體中,并且去除了先前焊接的基材的硬化區(qū)域。刨削后,用角磨輪使切口光滑(內(nèi)界面拋光成V形槽)。在清洗和粉刷檢查后,確認(rèn)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)并清洗了裂紋。
根據(jù)現(xiàn)有維修條件,選用5mm型焊條作為焊條,在350℃烘烤2h,然后在100℃保溫,利用焊接電流190~230A,防止焊條吸濕。挖掘機(jī)板材焊接前,焊接部位應(yīng)預(yù)熱到150~250℃;在焊接過(guò)程中,小型果園挖掘機(jī),可通過(guò)分段、對(duì)稱、后退等方式進(jìn)行焊接;在焊縫冷卻過(guò)程中,應(yīng)連續(xù)使用。錘子用來(lái)打擊焊縫金屬以消除應(yīng)力。在側(cè)板角部進(jìn)行焊接時(shí),為了避免或引起電弧缺陷,需要連續(xù)焊接來(lái)改善接頭處的應(yīng)力。
三、抗焊縫腐蝕措施
焊縫完全磨碎,生銹,并涂有防銹漆。在開(kāi)挖施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于已有的腐蝕焊縫,可根據(jù)實(shí)際情況選擇人工除銹。缺點(diǎn)是工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,勞動(dòng)成本高,也可采用酸洗除銹的方法,即采用有機(jī)酸。主要以緩蝕劑、表面活性劑、除銹劑、防銹劑和成膜劑等復(fù)合材料為原料,制備成具有防銹、防銹、底漆功能的酸洗液。除銹和防銹的目的。
此外,在使用過(guò)程中,應(yīng)注意保持挖掘機(jī)處于清潔干燥的環(huán)境中,保持其良好的通風(fēng),并及時(shí)清除有害氣體和水分。
微型挖掘機(jī)油泵、油馬達(dá)、汽缸各種閥門過(guò)熱
微型挖掘機(jī)油泵、油泵、油缸各閥過(guò)熱故障原因分析
1、挖掘機(jī)系統(tǒng)壓力過(guò)高。
2、挖掘機(jī)缺少供油。
3、卸荷閥壓力調(diào)節(jié)的高度導(dǎo)致挖掘機(jī)油泵、油馬達(dá)和油缸的各種閥過(guò)熱失效。
4、挖掘機(jī)油泵效率低。
5、油冷系統(tǒng)存在問(wèn)題,導(dǎo)致挖掘機(jī)油泵、油馬達(dá)、汽缸各種閥門過(guò)熱失效現(xiàn)象。